NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和修復狀況下，對基本都數被金屬腐蝕物料都具有高品質的耐被金屬腐蝕性。
●出彩的耐點蝕化、縫縫蝕化和承載力蝕化破裂效果。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙行業企業，如煮解和脫色貯罐
●FGD系統性中的干洗塔、加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在呈酸性混合氣體場景中使用的環保設備和構件
●和含酸性新產品的現象器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的分娩和加工生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格組成，其化工有效成分提高了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數石油化工領域行業和高溫區域區域中有了多的APP。

典型應用領域：

●油煙脫系統

●磷化處理和酸再造廠商

●和農運耐腐蝕品出產

●二氧化物鈦生育（氯法）

●電解法鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎳鋼可以完成常用分娩工藝技術研制和精加工。

2.在熱正確清理前幾天及熱正確清理環節中應仍然堅持鋁件潔面和無造成的污染。
3.應充足了解到該硬質合金在1000℃～600℃間便捷保壓時對敏化的太敏主觀。
4.在熱正確處理流程中不許接受、、鉛和它低凝固點碳素鋼，這樣會傷害碳素鋼的功效，應特別注意祛除比如標簽漆、溫度信號燈漆、彩色的蠟筆、液壓油的作用油、助燃劑等排泄物。
5.生物質中的濃度越低越多越好，非燃汽中的濃度應高于0.1%，煤焦油中濃度應高于0.5%。

6.煮沸爐的爐氣以堿式鹽至微硫化性為宜，應盡量不要爐氣在硫化性和復原性兩者價格波動，煮沸藍色火焰不可以直接性燒向工件表面。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工工藝溫度因素位置1200℃～950℃，一系列冷卻辦法為風冷或快捷空冷。
2.為絕對的玻璃鋼防腐使用性能，熱制作后應通過熱外理，產品工件應就直接參加已增溫的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工廠工藝通戶率以上奧氏體不銹鋼材料，故而要求對加工廠工藝機器實行隨意挑選。鏜孔是指固溶熱清理態，從而在冷軋鋼工作中能有后面退火工藝。

2.若冷軋鋼變行量高于15%，則要有對鑄件來進行分次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理濕度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.急冷玩法為水淬，重量乘以1.5mm的裝修材料也可用更快空冷。若用空冷，則應在2幾分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱加工進程中，應該始終保持鑄件整潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表皮化合物物和焊接縫隙附近的焊渣的依附性比不銹鋼圓管更強，推介運用細晶砂帶或細晶砂輪實現磨平。
2.要用HNO3/HF混合式酸對其進行磷化前一定噴砂或教改將空氣氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公辦公基地辦公辦公基地應設定分離開來或與冷軋鋼的生產部分有充裕遠的的距離，盡有機會保持著清洗，有隔斷并規避兩部分間排風。
2.崗位服和輔助器日常用品應戴好好的細紋皮皮手套，穿起來好的崗位服。
3.生產道具和機的機械制造設備都一般有鎳基不銹鋼和鎳鉻鋼的生產道具，鋼線刷應采取不銹剛原料做出，機的機械制造設備如拷貝機、高速沖床、軋機等都一般扣上氈、厚紙板或氟塑料紙慎防鐵碳廢金屬掉在機表明而使制造原料粘到，引發腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角需要準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊工序
NS334時候選擇所有的經典焊結制作工藝焊結，如鎢電惰性氣休自我愛護焊、等陽離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬制惰性氣休自我愛護焊、熔融惰性氣休自我愛護焊。
NS334充實合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊結性能參數及影響力（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理（酸洗磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。