3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積進階型高回彈力碳素鋼。固溶后享有優質的韌度,抗拉強度低,易加工補救成形。經固溶或冷應變速率后限期補救,領取高的力學結構耐熱性和回彈力耐熱性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字類型ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1素材的枝術規格3J1鎂鎂合金的枝術規格YB/T5256—1993《柔軟性器件用鎂鎂合金3J1和3J53枝術條件》。
1.43J1化學式有效成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 數量 |
1.53J1熱處置方式見表1-3。
1.63J1優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小與提供動態見表1-4。
表1-3[1,2]
木種或規范要求 | 熱處置管理辦法 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
新品種和狀態下 | 冷軋鋼帶材 | 冷壓模材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
的厚度和內直徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
橫向 | 50~250 | - | - | - | - | - |
寬度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鑄工的工藝合金類所采用抽真空環境度感覺爐融煉或抽真空環境度感覺爐融煉加抽真空環境度自耗爐重熔。
1.83J1軟件概貌與特殊的追求純虛函數和金是20二十一世紀60年 的知名號,內部的生產與軟件多年的。主要用作營造各式航天用回彈力強烈元器件及耐或氧化媒質的器件,如膜盒、膜片、水紋管、拷貝桿、擋條和回彈力組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線增長比率該樂隊組合金在固溶加時限方式下,其大概線增長比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應力應變加期限睡眠狀態合金屬的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效果在冷彎曲變形+法定期限形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加時限情況下的3J1鋁合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學上的穩定性該碳素鋼對、酸、氫防氧化鈉、含油田、燃劑油和光滑油等銹蝕物料,各類在海底和熱帶地區環境條件下,具備著好點的耐銹蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平規范標準要求的安全性能
3.1.13J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝情形金屬材的力學結構性能參數見表3-1。
表3-1[1]
形態和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨方式和金材經有效期整理后的磁學穩定性見表3-2。
表3-2[1,2]
壯態和產品種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+時間帶材 固溶+限期帶材 冷拉+實效帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內水溫及各種各樣水溫下的力學性結構使用性能指標各種情況下的和金室內水溫力學性結構使用性能指標見表3-3。
3.33J1耐用和應力松弛特性
3.43J1疲憊值特性
3.53J1應力松弛性能方面見表3-4。
表3-3[1]
動態 | 帶材試件機的薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套制冷+720℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應變力+時限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫差合金類鋼在900℃及及往上(達920~980℃)固溶治療后,為單相電奧氏體公司。固溶或經冷應力后限期治療,約在500℃,從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中突破相,600℃及及往上析晶訊速,650~750℃析晶量達大值(含鉬的合金類鋼溫差偏超出)。在750℃及及往上析晶相始于容解,900℃及及往上容解結束之后。
4.23J1時光-濕度-策劃 轉型線條
4.33J1金屬企業節構運用動態的金屬幾乎企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相,并有少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓能力耐熱合金的熱應力溫度,為350~1140℃,來鍛、軋等熱加工廠制作,其加工廠制作能力穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光對接焊性和金在固溶情況下比在期限情況下有更有效的激光對接焊性,可實行激光激光焊、縫焊、氬弧焊、手機束焊,包括銅、銀基硬釬焊。在期限加工處理后,激光激光焊、縫焊性不高。在和金接觸面鍍鎳后可實行常溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1鑄件熱外工院藝為控制合金屬外面脫色,制成品熱外理宜在真空體或庇護氣息因素下來進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1從表面處工院藝碳素鋼熱使用處理后的防氧化皮,可通過堿浸-鈍化處理合作控制技術移除。液濕度表不可以可超過500℃。酸液通過“三酸”水溶劑,在50~80℃濕度表下使用。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1銑削激光工作生產生產廠與電火花激光工作生產生產功能固溶情形的硬質各種合金屬氏硬度較低,適于銑削等多種機激光工作生產生產廠。冷應力情形和實效情形的硬質各種合金屬怎樣才能實施機激光工作生產生產廠,但較難。配件般在固溶情形激光工作生產生產廠成毛胚房,實效外理后再精激光工作生產生產廠到標準要求長寬比。硬質各種合金屬的電火花激光工作生產生產功能充分。
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