4J36

一、4J36概述 

4J3金是指因瓦(INVAR)鋁各種和金類鋼，鋁各種和金類鋼的居里點約為230℃，不超過這類項溫差時鋁各種和金類鋼是鐵磁鐵的，存在很低的澎脹因子，過于這類項溫差時鋁各種和金類鋼為無磁鐵的，澎脹因子增加。該鋁各種和金類鋼注意采用制造技術在平均氣溫變現范疇內面積相當于節流過程的元器件，豐富采用移動焊制造業、精密鑄造檢測儀器、儀器儀表及制造業。

1.14J36村料鋼材牌號4J36。

1.24J36同類型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的能力規則YB/T5241-1993《低膨漲碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40能力要求》。

1.44J36普通機械物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里考核機制基準約定的變大因子使用性能檢測巖樣按著述形式激光加工處理和熱處里：將半的產品巖樣進行加熱至840℃?10℃，保暖層1h,水淬，再將巖樣激光加工處理為的產品巖樣，在315℃?10℃保暖層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產茶葉品類類外形尺寸與生產形態產茶葉品類類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鍛造加工加工工藝用非機械泵箱傳器爐、機械泵箱傳器爐和電孤爐冶煉。

1.84J36廣泛應用簡況與專項 條件該不銹鋼是典型性低彭脹不銹鋼。經航天工廠里的用，功能保持平穩；的用中應嚴厲操縱熱處里技術流程及粗加工技術流程，以確定的原材料的保持平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化熱度范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂因子規定規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐磨性

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻濕度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的的關聯（人體磁場密度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學的性能合金鋼在層結、談水、和海中含千萬的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術規則相關規定的機械性能

3.24J36常溫及各種類型的溫度下的熱學特點

3.2.14J36抗拉強度標準金屬在淬火的狀態的抗拉強度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長效果參數方面鋁合金（固溶處理情形）在恒溫下的拉長效果參數方面見表3-1。在有差異冷應力應變下的拉長效果參數方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛能

3.44J36困乏效能

3.54J36優質的配置使用性能

3.5.14J36的塑性模量錳鋼（退火處理情況）的的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36的時間-氣溫-組織機構轉型曲線圖

4.34J3金企業成分不銹鋼為三相變頻器奧氏體企業。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中氣溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規則完成晶體度企業評級，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐磨性不銹鋼很非常容易冷、熱生產制作。熱生產制作時先以免 在含的課堂氣氛內加熱。

5.24J36對接焊性能參數錳鋼可用于氧乙炔焊、電孤焊、碰焊和氫原子團焊等措施對接焊。根據熱脹指數公式與錳鋼的電化學完分有關的，承當量以防因對接焊造錳鋼基本材料的變動，從而好用氬弧焊，對接焊的插入重金屬好包含的0.5%～1.5%的鈦，以減小對接焊的進氣口和裂口。

5.34J36鑄件熱進行除理工學院藝該鎳鋼熱進行除理可主要包括：去掉內應力淬火、中淬火及相對穩定化進行除理。

(1)排除扯力固溶處理為排除產品在機械設備激光加工后的殘存扯力，要做好排除扯力固溶處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)里邊熱處理回火為解決合金鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷冷擠壓工作因起的手工制作軟化的情況，以便于已經手工制作。鋁件升溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全化加工進行外理為擁有具較低的膨脹數值數值又能使其能力安全的加工進行外理。常見應用三段式加工進行外理。

a)平均化：在微波加熱中，碳素鋼中的硫氰酸鹽足夠固溶和碳素鋼化原素近于零平均。類件在保護性課堂氣氛中，微波加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火全過程中也可以部件祛除由高頻淬火制造的應力應變。部件熱處理加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)相對不比較穩定性化有效期：使耐熱合金的長寬高相對不比較穩定性。部件表面加溫到95℃，隔溫48h。相對冷激光制造或機械設備激光制造后的高誤差零部件，不能利用中高溫加工時，可利用下述消失剪切力相對不比較穩定性化加工：部件表面加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面能能外理工學院藝表面能能外理可分為噴砂、打磨拋光或磷化工藝。鎂合金能用的 25%懸濁液在70℃下磷化工藝，清掉被氧化皮。

5.54J36切割制作與銑削耐腐蝕性該碳素鋼切割制作基本特性和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似于。制作時選用飛速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼彈簧，低速行駛切割制作。切割時導致用水冷卻劑。該碳素鋼銑削耐腐蝕性好的。