NS112

NS112都是種與Incoloy800同系的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻錳鋼材料，該錳鋼材料中的鈷占比能夠 嚴格規范把控好在0.01%下面的。NS112能抗眾多耐的被耐金屬耐酸性性導電介質耐的被耐金屬耐酸性性。其較高的鎳占比使其在水性樹脂耐的被耐金屬耐酸性性要求體現了非常不錯的抗能力耐的被耐金屬耐酸性性散架耐熱性。高鉻占比使之體現了比較好的耐點耐的被耐金屬耐酸性性和接縫處耐的被耐金屬耐酸性性散架耐熱性。該錳鋼材料體現了非常不錯的耐、生物碳酸耐的被耐金屬耐酸性性性，而且在酸和中的耐耐的被耐金屬耐酸性性性十分有限。不僅有在鹵化物有將再次發生點耐的被耐金屬耐酸性性外，在被氧化反應物性和非被氧化反應物性鹽中含非常不錯的耐耐的被耐金屬耐酸性性性。在水、水液體及水液體、大氣、二被氧化反應物碳的混合型物中也體現了非常不錯的耐耐的被耐金屬耐酸性性性。利用于氣液分離器器——耐耐的被耐金屬耐酸性性、水液體電加導熱管——非常不錯的機戒耐熱性、電蒸汽加熱器件管——非常不錯的機戒耐熱性等。相對利用于可以達到500℃的室內環境，錳鋼材料要貨態為熱處理態。

NS112具有以下特性： 

●在高達到500℃的炎熱的水溶性物質中體現了非常出色的抗蝕化性
●好的抗內應力侵蝕的性能方面
●很棒的工藝性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃測試機戒能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112和金有著不穩定性的面心萬立方組成。物理成分表和完全正確的熱補救保護了耐被腐蝕性受不到敏化性的消弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112有的是種通用型的工業耐熱合金，在脫色和展現壞境下都具備抗酸和堿重金屬侵蝕特點。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的行為 在防腐蝕媒質各式各樣的核燒燃溶解出來器中，如酸、和氫防氧化鈉都是在同個個生產設備中處置。

NS112應用范圍： 

NS112普遍運用于各種類型適用水溫不達到550℃的工業化科技領域。

典型應用為： 

●酸磷化處理廠用的熱處理管、收納空間、筐及鏈等。

●海閉式冷卻塔熱交互器、海上產品的排水管體統、酸堿性有毒氣體情況排水管。

●酸生產中的熱交互器、減壓蒸餾器、洗條、浸漬管等。

●原油使用量熔煉中的自然空氣熱互轉器

●食品加工工程項目

●紙業程序流程

●進行高壓co2應該用的阻燃性各種合金。

NS112制作和熱整理

NS112比較合適于熱代代加工處理和冷代代加工處理，但根據存在高強度，須要大公率的代代加工處理系統。

NS112都比較合適于用多種多樣便宜的電焊生產措施電焊生產。

NS112加熱： 

1.在熱整理前面及熱整理的過程中應自始至終控制鋼件便于。
2.在熱凈化處理期間中沒辦法了解、、鉛簡述它低溶點鋁合金，以至于會受損原材料的性能參數，應需要注意解決某種意義符號漆、室內溫度指示標志漆、顏色蠟筆、抗磨液壓油油、染料等浮渣。
3.清潔燃料中的含碳量越低越多越好，天然冰氣中的含碳量應不大于0.1%，煤焦油中含碳量應不大于0.5%。
4.確定到溫度表操縱和堅持潔面的可以，好在重力作用爐或其他氣體養護爐中對其進行熱外理。
5.也還可以在箱式爐或天燃汽爐中放熱，但爐氣需要潔凈并用并且以一般的中性至微防硫化性為宜，應預防爐氣在防硫化性和恢復備份性內下降，高溫燃燒的火焰無法間接燒向鑄件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱制作溫度表面積1200℃～900℃，蒸發措施為水淬或在760℃～540℃彼此盡可能的最快蒸發。熱屈曲應在1150℃-1000℃彼此使用。
2.為能夠 抗腐燭性和抗脆性斷裂性，熱精加工后要展開熱除理除理。
3.物料可不可以直接的送至已變多至1200℃的爐中，物料的隔熱層時候為每100mm壁厚隔熱層6020分鐘。隔熱層足夠的的時候后在短時間內獲批，在設定的工作溫差的范圍實施熱制作加工生產。當物料工作溫差降下來如果低于熱制作加工生產工作溫差時，需壞點重新熱處理加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作制作硬度率不超奧氏體304不繡鋼，于是想要對制作制作設配完成挑。冷制作制作建筑材料應有淬火高溫處理態，并在冷制作制作應該完成之間淬火。
2.若冷生產制作量以上10%，則在實用前要求對鑄件實施覆蓋完成去應力退火治理 。

NS112熱處理： 

1.NS112的硬化退火工藝補救溫暖面積也是920℃～980℃，補救溫暖是950℃。
2.為得以的抗銹蝕性，水冷卻玩法利用水淬，厚薄不大于1.5mm的素材也可利用短時間空冷。
3.在熱治療期間中，都需依照上述的加溫期間中須得做到清洗的項目方法。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表明被氮化合物和管道焊接周圍的焊渣的粘接性比鋁合金更強，機械性設備工藝和普通機械性工藝也還可以以運用，的選擇機械性設備工藝時要減少會引起金屬質生態破壞或引起表明變形幾率的工藝。
2.在使用HNO3/HF混合物酸做出酸洗磷化前須得注意打磨正確處理或鹽浴預正確處理將氧化的膜打爛。

NS112機加工： 

NS112須在去應力退火熱凈化處理之前展開機制作粗代加工生產，會因為產品的制作粗代加工生產通戶，那么宜主要包括比制作粗代加工生產低合金材料標奧氏體不透鋼低的磨削進程和重銑孔展開制作粗代加工生產，性能車入已冷作通戶的表面層接著。

NS112焊接： 

NS112適用進行隨便傳統文化補焊工藝設計補焊，如鎢電惰性甲烷混合有機廢氣有機廢氣氣體愛護的焊、等鋁離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬質惰性甲烷混合有機廢氣有機廢氣氣體愛護的焊、鋁熱反應惰性甲烷混合有機廢氣有機廢氣氣體愛護的焊、愛護的甲烷混合有機廢氣有機廢氣氣體電弧焊接焊等。
NS112的氬弧焊必定在去應力退火態開始，并整理衛生污垢、粉層和各樣譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適宜選擇所以傳統式焊加工與同類文件或鋁合金件焊，如鎢電惰性汽體保養焊、等亞鐵離子弧焊、手功藝品亞弧焊、鋁合金件惰性汽體保養焊、受熱惰性汽體保養焊，在當中輸入脈沖脈沖焊是計劃。在選擇手功藝品脈沖焊時，推介用(Ar He H2 CO2)各種各樣營養成分混后的保養汽體。

NS112的焊結要在退火工藝態實行，并用裝飾管板刷清除干靜霉印、塵土和各方面譜號。在對接補焊生產根上焊結時，為得見的根上對接補焊生產水平，操作使用要相對仔細(氬氣99.99)，這類在根上焊結完后對接補焊生產不行成了氧化反應物。焊結熱應響區行成了的色調要在對接補焊生產領域未散熱時用裝飾管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧交流電壓，伏特

I=焊結功率，安培

V=手工焊接運行速度，分米/7分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）