4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)碳素鋼鋼，碳素鋼鋼的居里點約為230℃，降至一種平均熱度時碳素鋼鋼是鐵磁塊的，兼具很低的開裂公式，高與一種平均熱度時碳素鋼鋼為無磁塊的，開裂公式不斷增強。該碳素鋼鋼重要應使用在生產制造在汽溫改變比率內寸尺相當于勻速運動的電子器件，豐富應使用在wlan電工作業業、精密實驗儀器實驗儀器、智能儀表及工業品。

1.14J36用料型號4J36。

1.24J36相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的材料的方法基準YB/T5241-1993《低澎漲碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40方法狀況》。

1.44J36藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理管理機制的標準法律法規的增大比率的性能測試坯料單擊述方案生產和熱外理：將半樣品坯料蒸汽加熱至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將坯料生產為樣品坯料，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的類種型號規格與廠家直銷心態的類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鍛造加工流程用非抽真空泵感器爐、抽真空泵感器爐和電孤爐融煉。

1.84J36用簡介與個性化規定要求該耐熱碳素鋼是主要低變形耐熱碳素鋼。經航空航天廠利用，性安全性；利用中應堅持原則控制熱解決工藝流程設計及工作工藝流程設計，以以確保產品的安全性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解工作溫度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線彭脹指數要求規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度表比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的影響（磁場強度強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上耐氧化性碳素鋼在美觀、談水、和大海中含需要的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木規范標準法律規定的功效

3.24J36水溫及各種各樣的水溫下的力學結構使用性能

3.2.14J36強度金屬在去應力退火工作狀態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展功效碳素鋼（固溶處理的狀態）在超低溫下的延展功效見表3-1。在各不相同冷應變速率下的延展功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和應力松弛特性

3.44J36損耗能

3.54J36回彈力穩定性

3.5.14J36黏性模量錳鋼（退火工藝模式）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時間段-高溫-安排轉化線性

4.34J3金組識機構錳鋼為220V奧氏體組識。

4.44J36晶粒度大小度冷應變力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1下圖溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992基準進行晶粒度大小度企業評級，的結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造特點耐熱合金很加容易冷、熱粗加工廠。熱粗加工廠應立即禁止在含的互動性中放熱。

5.24J36對焊性能指標各種不銹鋼可選取氧乙炔焊、焊弧焊、碰焊和氫氧分子焊等步驟對焊。猶豫彭脹標準值與各種不銹鋼的化學物質組成業內，應要量杜絕因對焊發生各種不銹鋼組成的優化，如此好應用氬弧焊，對焊的補充重金屬好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以才能減少對焊的進氣口和裂隙。

5.34J36元件熱進行處工院藝該合金屬熱進行治療可構成：徹底消除地應力淬火、中間商淬火及平穩化進行治療。

(1)避免載荷熱處理回火為避免零件圖在機械設備制作后的殘存載荷，要確定避免載荷熱處理回火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)在期間滲碳為清除合金屬在帶鋼，冷拔、冷冷沖壓階段引致的手工加工工藝固化干涉現象，以便于于以后手工加工工藝。工件的預熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持安全化正確外理為刷出具備較低的增大常數又能使其安全性保持安全的正確外理。通常選用四段正確外理。

a)均勻的的化：在預熱中，不銹鋼中的殘渣有效固溶和不銹鋼化原素日趨均勻的的。鑄件在養護氛圍音樂中，預熱到830℃，隔熱20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程 中都可以大部分避免由高頻淬火誕生的熱應力。工件產品煮沸到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)比較不穩化時限：使金屬的大小比較不穩。鋼件熱處里到95℃，保溫隔熱48h。就冷生產制作或機戒生產制作后的高計算精度元器件，不應該選取室溫處里時，可選取下述解除承載力比較不穩化處里：鋼件熱處里到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外界面凈化處工院藝外界面凈化工作可選擇噴砂、打磨或磷化處理。合金鋼可以選擇25%水溶液在70℃下磷化處理，去除空氣氧化皮。

5.54J36切屑制作與削磨穩定性該鎂硬質不銹鋼精加工件切屑制作特征和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類同。制作時使用飛速鋼或硬塑鎂硬質不銹鋼精加工件精加工件，低擋切屑制作。切屑時能讓用保壓劑。該鎂硬質不銹鋼精加工件削磨穩定性優質。