GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂和金是在在美國多相鈷基溫度高室內情況鎂和金（MP鎂和金）的基礎上上發展方向在一起的這種新形鍛造度多相鈷基溫度高室內情況鎂和金。它的具體結構特征是：使用冷變化關鍵在于在面心立方米基體中可能會導致存在交錯線狀分散的條狀ε相來阻撓位錯的長程體育運動而存在突破，再路過限期補救析晶彌散的Ni3X相獲取突破。該合多金都具有超鍛造度、比較好的塑彈性和高的內剪切力浸蝕抗力等，與此同時在650℃的溫度高室內情況下仍能保持良好其鍛造度的性能指標。該鎂和金一方面可大量采用民航打火機的溫度高室內情況擰緊六角螺栓等組件，也可采用內剪切力浸蝕室內情況下（如海洋能時尚室內情況）入伍的坐飛機用超鍛造度擰緊件。生產的具體茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159相似鋼種MP159()。

1.3GH159產品的技藝標淮

Q/6S992-1992《溫度過高加固件用GH159各種合金冷拉棒材》(合肥民用航空的材料深入分析所)

C3S284-1993《較高溫度防松件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理體系固溶外理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在溫度采取48%?1%的冷拔開裂＋時效性外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類品種與產生工作睡眠狀態就可以產生d5～25mm的冷拉棒材，產生工作睡眠狀態為冷拔態。

1.7GH159熔練與冶煉加工過程主要采用真空體度感應開關加真空體度電弧放電重熔的雙聯制作加工過程。

1.8GH159采用簡況與比較特殊必須該不銹鋼核心于中國航天汽車啟動因的立即擰緊件，在600℃下耐熱性比較穩定，更易用。是現今好的中國航天汽車啟動因立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解溫暖范圍內溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮彈性系數見表2-2(冷拔＋時效性階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能鎂合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物學性能指標

2.5.1GH159耐氧化性性特點該碳素鋼具備好的抗間隙處氧化性和剪切力氧化性干裂的專業工作能力。在先進典型的氯化鐵實驗中未發覺間隙處氧化性和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未會出現毀損。循環浸漬介紹信該碳素鋼具備優質的抗氫脆和剪切力氧化性干裂的專業工作能力。

三、GH159力學性能 

GH159能力標準規程規程的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供的情況的棒材經時間治療后，其延展、耐久效果和強度應達到表格標準規定的要。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久功能可在油亮-突破缺口搭檔應力測試上測得。鋼材拉伸試驗不該在23h內斷開。鋼材拉伸試驗油亮一些弄斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連關鍵部位制樣并區別工作的均勻和矛盾耐久試件材料積極進取行實驗。試件材料不得在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久工作可在如果超過965MPa的地剪切力下實現，但工作整個過程中不優化地剪切力。工作成果應包含腕表規范

的要求。

6經需方準許，在965MPa的彎曲扯力下來經久科學實驗至23h后，可每間隔8～10h累加彎曲扯力35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫γ＋ε兩相區工作溫比率為540～700℃，540℃以內的γ相為亞恒定。

4.2GH159時光-溫暖-組織開展改變直線

4.3GH159硬質鋁合金屬類組建設計硬質鋁合金屬類在上臨介高溫（約700℃）之上為不可靠性的面心立米γ相，在下臨介高溫下（約540℃）為不可靠性的密排六方ε相；兩高溫彼此為γ＋ε的兩相區。當硬質鋁合金屬類從上臨介高溫閉式冷卻塔到空調溫度時可恢復亞不可靠性態的γ相。當在空調溫度下做出冷斷裂時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材演變。所以說，硬質鋁合金屬類經固溶辦理后整體為亞不可靠性的γ相，在冷斷裂操作具體步驟中有些γ相發生的馬氏體相變演變為不可靠性的ε相。所制成的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈是交叉網狀結構規劃。在最后的時長操作具體步驟中又在亞不可靠性的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型的性能

5.1.1GH159硬質的金屬鋼錠率先在1125～1180℃墻體保溫隔熱18～36h做不規則化工藝以增加組建偏析和韌脆σ相達成。硬質金屬熔煉開坯裝爐溫差不遠超600℃，加水溫差為1120℃?10℃，時刻不值為4h。開鍛溫差不高出1050℃，終鍛溫差不高出950℃.硬質金屬軋鋼開坯裝爐溫差不遠超700℃，加水溫差為1130℃?10℃，墻體保溫隔熱30～60min。道次大發生形變量不允許小于20%。終軋溫差不高出950℃。軋鋼后硬質金屬在1050～1070℃退火工藝1h以到不規則晶粒大小，利于前因后果冷發生形變工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶治理 后，經堿、酸治理 去氧化物皮，再經界面納米涂層治理 后，做冷拔出現變化。冷拔出現變化量為48%?1%。

5.2GH159激光熔接特點激光熔接特點同18-8型裝飾管，該用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱治療生產技術螺帽的熱治療生產技術為650～675℃，4h時長治療，空冷。

5.4GH159的表面能處理工學院藝鎳鋼經位置檢測供暖熱鐓成螺絲后，的表面能再經冷搓絲生產制造外螺紋。

5.5GH159車削生產制作處理生產制作處理與切削機械安全性能錳鋼屬的機生產制作處理機械安全性能接近于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼屬。可在冷生產制作處理提高和時效性用料進取心行機生產制作處理。冷拔態的GH159錳鋼屬的機生產制作處理加工制作工藝 指標見表5-1。

表5-1[1]