GH4049錳鋼都是種復雜化錳鋼化的 Ni-Cr-C基難易變型較高溫度錳鋼。一般的用到研發航空公司熱車機的泄壓閥葉子,是比較重要的泄壓閥任務葉子用材中的一個。中國內地多選用小鑄錠一同采取鑄軋成材的施工施工工藝。鑄錠一同鑄軋成材施工施工工藝弊端是鑄軋火次多，一般的為15~16火，易變型量很粗，僅有8% ~ 10%，棒材外觀刮痕大多數，原材料棒材銑削量大。該錳鋼（見表1)中具有刺激性w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達到6%，一同具有刺激性固溶進行進行強化設計因素W、Mo及其晶界進行進行強化設計因素C、Bt和凈化后晶界設計因素Ce。

來用直接的連軋工藝技術水平設備和恒溫性比較好韌度連軋工藝技術水平設備生產的成品，耐熱性均能無法技術水平能力的規定要求（表2)

的成品高倍公司特別GH4049合金材料熱扎棒材的科技環境中未對高倍集體產生厘清指定，能夠 金相關注看到，用可以熱擠壓方法分娩的棒材金屬材質晶粒度大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度大小度很不均勻分布分布;而用恒溫性更加好耐磨性熱擠壓方法分娩的棒材金屬材質晶粒度大小度普通為1 ~6級，更加均勻分布分布(圖15)。

GH4049金屬的金屬化階段很高，金屬形變抗力很多，熱工作塑型差，熱工作體溫范疇窄（見圖3)。圖3出現，金屬的撓度時間推移體溫急劇減低而加入，塑型則急劇減低。在1120℃時，金屬的抗拉能力撓度a,為100MPa、8為80%，形變抗力大大減少,擁有較高的熱工作塑型、但當體溫最低1120℃時，伸展撓度o,高效加入而塑型逐年急劇減低。GH4049金屬鑄錠微波加熱體溫法規為（ 1180土10)℃，終軋體溫為≥1050℃。一樣實際情況下，鑄錠從揭曉到開軋，體溫急劇減低約40 ~ 50℃，這是鑄錠單單從漆層體溫約達是1130 ~ 1150℃;另一個地方鑄錠在連軋全過程中，軋件單單從漆層會與下墊面接處,體溫急劇減低沒多久便，形變抗力隨體溫急劇減低而快速加入，形變塑型急劇減低沒多久便，加入連軋的關卡。為確保連軋體溫,軋件不恰不回爐再微波加熱,做好多火次小形變量的連軋，一樣火次為15~16火，每火形變量只有操控在8% ~10%。這樣工作技藝更低于，工作轉化率很低,主要難以做好文件批量工作。

鑄錠按照恒濕延展性軋鋼生產技術，對鑄錠和中間的坯料促使必然工作,預防了立即軋鋼的不良影響生活條件,本身步驟實現軋鋼的缺點有哪些給出闡明（表3)。

(1)不銹鋼鑄錠主要包括溫控軋件開坯的的工藝設計，是改善高強度難變化CH4049不銹鋼軋鋼棒材生育的創新技術設備性的工藝設計,活動取決于有的是種合理改善CH4049不銹鋼軋鋼棒材大批量生育，就能夠相關系數上升生育的效率，確認相關系數經濟發展成效的創新技術設備性技術設備;(2)錳鋼電渣錠主要包括光滑化辦理工學藝能可以改善鑄錠中炭化物的心態，可以改善錳鋼的熱生產制作韌度;(3)合金鋼用于恒溫恒濕柔韌輪制新工藝,能在更好彎曲高溫時間間隔來進行熱激光加工，少了連軋火次，有效改善了制成品棒材的實物和單單從表面效果。