HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系類鎳-鉬合金材料鋼，早已由1代的B、2.代B-2發展前景得到然后個代B-3、B-4。然后個代合金材料鋼在耐的腐蝕、熱可靠性、生產加工而成及焊結等深層次管理方面高于后者。

Hastelloy B-3合金鋼構造高、拓展性好、密度高易和發生了粗加工軟化，磨損抗力和回彈很高。Hastelloy B-3合金鋼具備著十分的可怕的冷加工制作硬底化變化趨勢、這讓封頭擠壓鑄造最為困佳,經常應該1一2次的固溶除理。以減輕硬性。鎢極氬弧焊是焊鎳基金屬的較常用很廣的烤接的方法,焊后的耐腐主生能遠低于有焊渣或飛誠的焊管電弧焊接焊和培化極乙炔氣保護性婢。Haste-lloyB系列產品金屬電焊條的運用見表1．電焊條的化學物質合金成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基硬質合金，易呈現熱裂縫和氣流孔。與不銹鋼板相對于,鎳基和金鋼具備著較高的焊熱裂痕的比較敏感和理性,如固化裂痕、液化石油氣裂痕等均可能發現,在弧坑處易導致火口裂痕。晶間液膜是帶來鎳基和金鋼二相奧氏體管道激光點焊固化裂痕的一般情況。S、P、P、Zn等是導致晶間低沸點液膜的一般設計。這樣,在焊流程中需非常按照嚴格束縛有危害溶物的滲入,應對或變少品間液膜的生成二維碼。在此，在焊前,需對原材質和焊條參與非常按照嚴格清掉,避免 有危害設計向管道激光點焊區接合。當電弧焊接方法線人體脂肪過大時,在鍵入精力大，晶界上的低融點相會有熔融而導致煤氣裂口。往往,電弧焊接方法鎳基硬質合金時需配用相對比較低的線人體脂肪。

根據鎳基金屬固-液質室內溫度間格小流chan性偏底,在對接焊的很快降溫溶化晶粒下,易出現管道焊接出排氣口。為了能讓嚴防出排氣口的出現，必定去除出現出排氣口的起源,在施焊前必定清理掉坡口及近縫區的陽極化合物、各個藝術涂料、臟污等。當錫焊生產線能力過大時,根據錄入熱氣大，晶界上的低溶點相則會受熱而導致煤氣劃痕。故此,錫焊生產鎳基合金鋼應該把冷卻水選擇使用相對低的線能力。伴隨鎳基多種多樣合金固-高效液相工作溫度隔斷小外流性低于正常,在焊接生產的高速急冷固化晶粒下,易制造對接焊縫小孔。關鍵在于必免小孔的制造，須得去掉制造小孔的來源于,在施焊前須得清空坡口及近縫區的腐蝕物、多種多樣油漆、污漬等。原材質面上和銅焊絲面上必需環保，解決辦法空氣污染材料熔人對接管道焊接金屬;維護持續高溫高壓熔池和持續高溫高壓焊道，解決辦法對接管道焊接金屬的被氧化。感染物品八指的是含S、P、Pb、Zn等原素的低沸點物品或熱氣。二指的是原材質外觀的腐蝕膜。低沸點物品熔入焊口從而誘發低沸點共品體從而誘發熱紋裂;熱氣熔入焊口從而誘發出水孔。可能鎳的腐蝕膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳溶化的時間，腐蝕鎳還或許不達到了它的沸點，參雜在熔池中就能從而誘發參雜。所以說，焊時應*除掉腐蝕膜。焊結流程中熔池和電焊條熱端要總是設在噴管的氬氣庇護之上，工作溫度在300℃以上內容的焊道用拖罩庇護。適用較大的的焊槍噴管妥善把熔池比較大可能的屏蔽了在庇護氣浪之時，要總是把電焊條的熱端留下熔池中。熔接工藝技術因素因為鎳基耐熱和金的導電性比較差，大功率電焊點焊加工焊道和熱影區會過高引致金屬材質晶粒粗硬，增熱度裂痕皮膚敏單純。電焊點焊加工鎳基耐熱和金時，應堅持原則受限電焊點焊加工熱搜索，相對于鎢極氬弧焊，六層焊道板材厚度1.5~2mm，不能夠厚，熱搜索Q避免達到10kJ/cm，層間平均溫度不達到93℃,不用了焊前提前預熱和焊后熱辦理。以較大 可能的提高耐熱和金化學元素燒損和焊道掉色,干擾耐侵蝕能。電焊點焊加工加工因素如表3圖示。

熔接完了后，應會用不銹鋼材料板刷刷除都沒有有涼回去的熔接管接頭漆層脫色色，使之呈銀暗紅色。根據對聚凝器產品的電弧對接焊試板的磁學特點和耐蝕特點檢檢，HastelloyB-3電弧對接焊連接頭的每一項依據合格率，表明制定的電弧對接焊的工藝是合理性現實可行的。