2Cr13鋼是選用的不銹鋼材料，熱抗彎強度高.抗老化反應性好，減震性好。在弱被灼傷不銹鋼物質中兼具良好的耐被灼傷不銹鋼性，對惠陽淡水海洋兼具良好的耐被灼傷不銹鋼性。.水汽.空氣中還是有一定的耐被灼傷不銹鋼性。熱加工后可得到較高的適用性能。選用于手工制造450℃室溫下適用的這機械裝備零配件和所有產品工業化玻璃容器。這類，傳動裝置裝置零件、加固銷、螺桿、汽輪發電機組嫩葉、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、鑷子等。這當中，傳動裝置裝置零件、加固銷、螺桿等零件一半在調質后適用。傳統藝術的調質產生技術是高的溫度加水、油淬和回火。因為規化產生狀態，充分考慮產生必須要 ，互換質加工新產生技術開展應力測試科學探索和選用。CB/T2221-1992耐熱鋼標淮2Cr13鋼的電學完分見表。熱處理高溫表在新老標淮舉薦的調質藝中存在的固定不同之處。加工活動顯示，1050年℃熱處理很多時候cpu過熱，使馬氏體粗長，回火后蠕變耐磨性相關系數減小。尋常表示2Cr13鋼熱處理后在400~600℃回火會減小耐酸性性性和蠕變值。高溫回火可保持其安排和耐磨性在適用高溫表下的穩判定性，并擁有較高的耐酸性性性。還有一些人表示回火后的保壓不錯以所以盡快保壓。的人表示鋼有回火塑性變形人格缺陷，回火后應盡快保壓，以可以抑制回火塑性變形的發展進步，贏得較高的蠕變耐磨性。

GB/T1221-1992及舊標淮及相關廠標法律法規的2Cr13鋼調質后的結構力學使用性能列在腕表。

與標淮設定的設備化效果相對，新加工經過多次實驗發現監測的設備化效果沒想到平均的的抗拉能力承載力提升 29%時間兩，斷后伸展率平均的的減小51%時間兩，坡面縮小率提升 22%，沖刺吸收能力功提升 33%。需求關注的是，在剪切經過多次實驗發現中，斷當中的備樣比斷當中的備樣后伸展率大于等于斷當中的備樣。三種調質后的剪切備樣的斷臨近頭號，這也有可能是斷后伸展率低的因素一種。而是該如何，這并不寓意著素材的延展性依據減小了諸多。實踐教學和系統論證明格式，坡面縮小率比斷后伸展率更臨近真識應力應變，由于在延展性依據中施用坡面縮小率比斷后伸展率更合理化"。橫截面縮小率提升 了22%時間兩。由于，新的調質加工在生產的中的操作是行得通的。這對于震蕩耐壓測試，采用的是震蕩耐壓測試“U"型開口坯料，如何是新國標中的A，值指的是“V"開口坯料，這兩者的價值是移覺的。但耐壓測試震蕩值和從資料中測試到的40個資料Cr鋼調質后的“U"型開口坯料的震蕩值相似。從相比真正意義上說A值未下降。猶豫新調質技術的退火微波燒水工作水溫壓低中國以往調質技術的退火微波燒水工作水溫，鋼的晶粒度度大小較細。鋼的震蕩值與晶粒度度大小外形尺寸有觀。晶粒度度大小越細，震蕩值越大。在中國以往技術中，退火工作水溫超出10萬℃使組織化粗硬，回火后震蕩柔韌明顯下降。于此，鋼的亞溫退火未溶鐵素體分布區小而不均，對挺高柔韌有更快的目的，將磷等有毒雜質殘渣分散式在少量出礦酸分散式的鐵素體粒子中，可挺高鋼的摩擦柔韌，下降冷脆有效的轉化工作水溫，下降回火韌脆。生產銷售的項可還都可以需求施用情況2Cr13鋼加工零件基本都是450℃之下銷軸和軸零件。抗陽極氧化能力第一方面取決于生物材質，還都可以還都可以需求施用情況，與新的調質生產技術流程設計和傳統化的調質生產技術流程設計不會改變。新生產技術流程設計不斷提高了了的強度公式和塑形﹑可塑性會逐漸生態室溫的適當的不斷提高了而提高，因熱的強度都可以還都可以需求的標準。新生產技術流程設計回火后，馬氏大體量相較小，回火后無解聚增碳物凝固，熱安全穩定性和可靠性分析怎么才能還都可以需求施用的標準。依據物品的利用必備條件，技術需求和加工將為2Cr13鋼鏜孔調質外理的技術需求敲定為217~255HB。回火加熱濕度為860~880℃,水淬,水的水溫≤40℃。依據鏜孔口徑的寬度，回火濕度為560~620℃采用。回火后，依據鏜孔寬度采用風冷或油冷。工序設備技術優點和缺點經典工序設備技術表面退火環境溫表高，表面退火后內地應力比高，不迅速回火，方便導致的鏜孔成品散架，尤為是的尺寸大、樣式形態錯綜復雜的鏜孔成品。但原因表面退火環境溫表低，馬氏格局小，表面退火后內地應力比小，也許表面退火后2天回火我不會散架，鏜孔成品突變也小很多很多。新工序設備技術用到簡易，節約用電直接費用。須得提前準備的是，表面退火燒水環境溫表不建議過低，保溫隔熱時間要適足，使調質聚集中的鐵格局不高于15%，使大一部分炭化物溶于，結果聚集有一定量顆粒炭化物，而不再是顆粒狀或鏈狀劃分。不能，沖洗值會拉低。近三年以來，從一整臺機器的成品的全具體步驟跟進看下，要根據新工序設備技術實行調質補救的2Cr13鋼元器件用到優良。