GCrl5SiMn滑動軸承囤鍛壓及鍛后熱治理 滾柱滑動軸承型號型號諸多 操作 于物理 、礦 山 、冶金工業 機器設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析轉動滾柱滑動軸承型號型號鋼的象征 ，其 更具高抗拉標準、高塑性上限 、高了解疲憊標準 ，也具 備必要的韌度和很好淬透性 。同樣滾柱滑動軸承型號型號鋼在冶煉過 程 中易于生產碳和鉻的偏析，在鋼錠 中方面氫氟酸處理 物 以萊氏體共 單晶體發生 ，鋼錠傳熱性使用性能差 ，調溫過 程中易生產團隊扯力和熱扯力，生產裂痕和蜂窩狀 裂 口，所有調溫溫濕度不能過高當心止cpu過熱和脫碳 。 鍛后冷凝工作 中易于生產 蜂窩狀氫氟酸處理物。在以下缺 點 ，GCrl5SiMn滾柱滑動軸承型號型號鋼在精鑄工作 中極 易誕生 問 題 ，給精鑄帶給更大關卡 ，須要編制管理好適宜精鑄工 藝 ，鍛 后 不能 熱處 理 。1.鍛件規格參數最進我企業接 到其中一批GCrl5SiMn滾動軸承圈產生任 務 ，耐腐蝕化學物質具有GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規則 ，鍛件尺寸大小如 圖1已知。

2．工序步奏熱送VD鋼錠 一鋼錠微波加熱 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一弄平、擴孔塑壓一 鍛后水冷散熱一球化滲碳 一彩超波高質量查測 、測硬度標準一 交貨期。3．鍛造加工過程中準備項目GCrl5SiMn軸套鋼導熱性效果差 ，在燒水全步驟 中 850~C時墻體保溫層耗時長一部分 ，參與攝氏度高 一致化淬火 ， 衡量鋼錠內部因素和攝氏度一致，避免破裂。始精鑄攝氏度控 制在 1220℃以內 ，但墻體保溫層 耗時最好不要太長 ，這般可 使氧化物在攝氏度高 區借以溶解性 ，避免奧氏體 晶粒度過量 長大以后。精鑄全步驟 中產生波浪紋 、重皮應盡早用氣刨清 除 ，避免在鍛后散熱中破裂。簡短地說 ，就會不僅要 燒透 ，又要避免脫碳和發熱。最終一火將始精鑄溫 度降下來1150℃以內 ，并衡量有一定的精鑄比和過大 壓下量 ，避免 網狀結構氧化物導致 (見表格 )。