19CN5當作高強度滲碳齒圈鋼，具有刺激性0.8%的Cr和0.8%的Ni種要素當作國內標準單位的升星鎳鋼種要素。
19CN5鋼有良好的的煅造特性、鉆削加工制作性、高耐用性、高韌度和抗疲乏性，時候有肯定的力度，就可以老說力度與韌度結合在一起很好的鋼種之中。
19CN5經滲碳調質后，外表硬度高耐磨橡膠，芯部堅忍，具備高濕碰撞韌度高的好處。充當Cr-Ni型號齒圈鋼的主要表現品牌，19CN5用作制作小轎車齒軸精密鑄件基本一起輔助件，如中變位系數齒圈、齒圈軸等。
鍛打比： 4:1上
鍛后解決：表明公司的游戲經驗，19CN5鍛后應相對比較緩慢加熱，并有效完成固溶治理熱解決以完成未果加工生產。
軟去應力退火：650 – 700°C，爐內閉式冷卻塔，硬度標準如果低于197HBW。
奧氏體晶粒大小大小過粗，會不斷增加鋼的變型融化開裂取向，消減塑性。很小勻的奧氏體晶粒大小大小對于那些安全鋼的梁端淬透性、減低齒輪傳動退火后的變型、提高自己滲冷軋鋼的抗脆性斷開斷開性能方面都具有比較重要實際意義。
這對19CN5鋼，金屬材質晶粒度的要求普通為5-8，最好的選擇是7-8。
非塑料混雜物不只應響19CN5鋼的飽和度，也會進幾步應響其特點，如削減延長性和韌度。
假如19CN5進行飽滿力差，有較為嚴重的的帶狀進行，會形成滲碳或碳氮共滲熱整理后進行不良好，洛氏硬度欠均質。
鋼中的氧成分是反應困倦過度生存期的首要緣由。據檔案資料表現，當氧成分從25 ppm大幅度降低到11 ppm時，了解困倦過度承載力可提高了4倍。
對19CN5鋼，必須 進行專業造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌設備等生產銷售加工過程，保障19CN5鋼的氧含磷量<20ppm，盡量在15ppm以內。
氫是會產生白點的關鍵本質，嚴格要求掌控鋼中的氫占比尤為關鍵。而言19CN5鋼，要確保足夠了的VD蒸空度和抽蒸空時段，將氫占比掌控在2ppm左右。
淬透帶窄的19CN5齒軸鋼熱激光加工處理后膨脹小，磨齒量小，咬頜精密度較高。淬透傳輸速率數越窄，彌散越小，越極為有要更加有利于齒軸的激光加工和提升 我們的咬頜精密度。
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