英國鋼材型號的X12Cr13鋼種享有更好的整合流體力學耐熱性和耐蝕耐熱性,從而被于減小機增壓系統軟件的部位。我企業在試制品X12Cr13鋼風葉的默認的時候,因對該鋼的特征遠遠不夠詢問,從而在電熱爐錠熱擠壓電極材料坯料和電渣鋼錠鍛制圖片鍛件時，均有大規模極為為嚴重的表明波浪紋,構成多的廢品回收。經歷過連續的挑戰及對加工的問題解決,最終能夠分析出一這套冷沖壓加工,使企業產好品服務層次以達到國內相同企業產好品服務層次層次。鍛件快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝技術水平生活條件化學工業不銹鋼成分見表1

冶煉工藝:酸堿度回火爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后高濕淬火(防白點)環境交期。mri波探傷考驗適合6級驗收單標準。

藝交通路線X12Cr13鋼風扇葉片的藝自駕路線為:爐冶煉→注射成型鋼錠( 3.15t錠)→去內應力去應力熱處理回火→鋼錠外表深度清理鑄軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠煮沸→煅造→低溫環境去應力熱處理回火→光面探傷→檢查報告長寬→快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。熱制作加工時有劃痕的因為概述X12Cr13的相包含為馬氏體＋鐵素體,而高溫彈塑性關鍵決定于于奧氏體與鐵素體相的相連接關心。這樣行經由科研鐵素體相在區別情形下的需求量、款式,來篩出最合適的熱制造方法技術參數。經由區別情形下送樣觀查鐵素體相的轉變情形發現鐵素體相伴著溫差的加入、保冷準確周期段間隔的延長周期段間隔,其分量一個勁加入，由10%加入到 45%,是最高的led光通量到50%;其款式也由條狀到小塊再向割痕狀轉變。經由繪制圖的鐵素體款式隨溫差和準確周期段間隔轉變的部位圖行確定,鐵素體在該圖隨溫差﹑保冷準確周期段間隔的區別,有區別的款式部位。當高溫溫差少于1210℃時,鐵素體相均轉變為割痕狀;當高溫溫差壓低1 000℃時,鐵素體相均始終維持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃互相,隨保冷準確周期段間隔的區別或呈條狀、或呈小塊、或呈割痕狀,有著時三項相容。X12Cr13鋼高溫時,佳的鐵素體相條狀溫差部位肯定是:1 120 ~1 200 ℃,保冷準確周期段間隔不太大過2 h,1 120 ~1 050 ℃,保冷準確周期段間隔不太大過5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保冷準確周期段間隔不太大過10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織框架的雙重框架,各舉鐵素體成分占40%以內,進行試制品研發,為工農業化生產生產制造該鋼種給出了相滿足的冶煉、生產制造、熱處置等生產技術。鐵素體型狀變化是頻發破壞X12Cr13鋼的熱生產制作性的關鍵條件,越來越是割痕狀鐵素心得頻發拉低鋼種的可塑性。之所以能經過抑制鋼中關鍵重元素來來處理好鋼錠生產制作環節中的龜裂,同時經過提升加水管理問責制度來來處理好連軋龜裂、段造加工龜裂等相關問題。溫和怡人的連軋加水熱度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔溫事件≤3 h;段造加工加水管理問責制度為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),按照鋼錠長度標準抑制隔溫事件。進行非常多的的加工的制造論述本職工作,我公司以經變成了X12Cr13金屬毛坯鍛件的加工的線,的產品質質量安全穩定，可能需要滿足加工的用于出口設備的規定。