我單位某器件選產品為1Cr13,鍛件面積13 ×18×95,規范化鍛后調質,電化學好分、力學結構安全耐腐蝕性應復合CB1221 - 94規范化標淮化,但在真正產出整個過程中按GB1221-92規范化標淮化相關法律法規的熱補救規范化實施熱補救,其交叉率8,長時間達未到規范化標淮化相關法律法規的機制安全耐腐蝕性規范化,以至于需從產品上概述,并實施熱補救工序耐壓試驗。1Cr13產品合理值與標準值相比及淺析檢驗中主要包括本30×33,$30×59槽鋼分離鍛出鍛件和20× 130的隨爐試件,依照1Cr13 GB1221-94規范性的熱外理規范性,分離按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃散熱及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷實施調質外理,并對該質證號的的原材料實施了化學反應化學物質估測(見表1),依照調質后機械化安全性能統計資料出現(見表2),提升率抗拉比強度的指數公式性格不適合,但抗拉比強度的指數公式較規范性值高多數,有比較大的的減退面積。另一對1Cr13涉及到的規格也文化相互影響較大的(見表3),這也給其實研發階段中的技術擬定創造不便,資訊涉及到機構對該素材的熱凈化加工時候,都突然出現同樣的按規格法律法規的熱凈化加工國家規則規范化完成熱凈化加工而達找不到規格功能的時候,拓寬率8,通常情況在20 ~25%內,查尋關以素材看見,1Cr13規格功能數據資料在8歷經四年后的規格和8歷經四年前的有文化相互影響,但同國內外規格很多。

所述表3進的的標準的耐腐蝕性動態數據表現,新的的標準屈從難度和抗拉能力難度回落比率各是為19%和10%,拓寬率挺高比率為25% ,而橫截面收縮毛孔率的的標準就越有一些·回落,的耐腐蝕性適合時候并不人生理想,的的標準中的熱展開處理正規已給出的淬回火體溫之間較大的,很不容易展開適合選定。

1Cr13相變溫度表探討查證相應個人信息得出結論,1Cr13的相變溫差(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線屏幕上顯示其Ac1 溫差為820℃。也許是因為電學精分起伏較大,奧氏體化溫差的差異化,導至奧氏體等溫弧線無所的發現改變,A1、Ms點有的差異化,但A1點應仍在800℃上面的(見圖1),會根據彩石相變熱能學基礎理論,A1、Ac1,Ar 問題應給:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖內(見圖2),很看不出1Cr13的Ac1不應給~730℃,這絲毫很關鍵性,應給調質后的回火溫差最低Ac1 ,即 保障在回火具體步驟中只的發現安排的的變化而不的發現相的的變化。

1Cr13結構之間的關系關鍵在于，都希望能尋求1Cr13組識塑造的自然規律,借助將不相同熱處置體溫的收縮試棒做金相了解比對,從文中選中類型金相,中間950℃油淬＋790℃油冷回火擴大200倍的金相圖(見圖3) ,組識為始終保持板條馬氏體位向的回火索氏體。因為集團檢查圖片技術伎倆的禁止,沒法照出高倍的金相組識,可以做施工現場視頻圖檢查,咱們在顯微擴大500倍施工現場視頻圖做檢查比對,790℃回火組識氫氟酸處理物采取溶解量比750℃回火時多,氫氟酸處理物開始粒狀,但不很比較突出,將試板做830℃恒溫空氣冷卻后,相同的在500倍施工現場視頻圖與790℃回火組識比對,830℃回火組識,氫氟酸處理物眾多很比較突出有沿晶界采取溶解，且的規律性有很大些·消失不見,鐵素規模比790℃回火時有很大些·延長,但未出現 很比較突出相變組識,或者有很大小大部分已出現相變。在850℃油冷后檢查,因檢查圖片技術伎倆禁止沒法進步驟判斷組識。

從圖3里能夠看不出來含C量或是奧氏體對Ac1 的直接反應力,而能夠 圖2能夠看不出來,C.Cr含量的或是奧氏體化平均溫度對奧氏體等溫直線的直接反應力,即對適應毛病、轉換成機構帶來直接反應力。特意是無定形碳物轉換成，Cr地方易溶滲碳體里能增多其安全經濟性分析,對AⅠ的直接反應力比為顯著(見圖4)。

產生不錯知道有諸多材質為啥子拿到較寬的表面調質、回火溫濕度范圍內了,但算作規則化單位,將其收貨的熱解決工作國家規范了標準,不來老規則化單位仍然新規則化單位,都將其表面調質、回火溫濕度訂的這樣一來之寬,且拓展率規則化單位訂得如此高,這將使的相關材料收貨及監督事實制作變得越來越無所適從。所以就每批的相關材料,其化學上的因素都不錯在一些 范圍內內動蕩,以至于會對其臨界點變為溫濕度有不來明確量分析,而要在以上所述規則化單位國家規范了標準的熱解決國家規范了標準范圍內內去來明確準確無誤的表面調質溫濕度、回火溫濕度以需要滿足國家規范了標準的效果,難易度不言而喻。生產工藝實驗室檢測情形闡述,比如僅特殊性在國家規范了標準的熱解決工作國家規范了標準下使用收貨,其但是是較難起到規則化單位應當求的效果,只有強化規則化單位國家規范了標準作新的品嘗。熱除工院藝參數指標認定借助對1Cr13的原材料的分享找到，跟隨表面淬火溫度降低，回火溫度在750℃下類時,隨回火溫度增大,屈服力度力度、抗壓抗拉強度力度進而降低而拓展率6,產生變幻不太大，縱使在法規溫度下限750℃回火，已經并不能提高標準規范所求25%的拓展率,按照A1 溫度在~820℃,回火溫度凡是不攻克此溫度，就也不會產生相變,而只有是組織性要素的產生變幻,而一些要素的產生變幻就已經改變其塑型耐熱性。這樣你們將回火溫度抬起到790℃,運動學耐熱性效果是惹人貼心的(見表5),其金相了解也安全驗證了這這一點。